Praxisnahe Simulation und Optimierung von Umformprozessen
Zielsetzung
Zielsetzung des Seminars ist es, die umformtechnischen Grundlagen aufzufrischen und die Teilnehmer mit den Möglichkeiten und Grenzen moderner Simulationsmethoden vertraut zu machen. Darüber hinaus wird die Nutzung von numerischen Simulationsmethoden zur Prozess- und Produktentwicklung in der Umformtechnik anhand praxisnaher Beispiele vermittelt. Vorkenntnisse in FEM Finite Elemente Methode werden nicht erwartet.
Am ersten Tag werden die für eine realitätsnahe Simulation erforderlichen Grundlagenkenntnisse. Hierzu gehört auch die Ermittlung und Modellierung des Werkstoffverhaltens, der Prozessrandbedingungen für Reibung und Wärmeübergang sowie der Mikrostrukturentwicklung. Am zweiten Tag wird das zuvor erworbene Know-how vertieft und spezifischere Kenntnisse zur Simulation in der Blech- oder Massivumformung in getrennten Gruppen vermittelt
Kooperationspartner
IBF Institut für Bildsame Formgebung der RWTH Aachen
Organisation / Anmeldung
Stahl-Akademie
Stahlinstitut VDEh
Sohnstraße 65 40237 Düsseldorf
Fon +49 (0)211 6707-458
seminare_at_vdeh.de | www.stahl-akademie.de
Seminarinhalte
- Grundbegriffe der Mechanik und Metallkunde für die Kaltumformung
- Finite Elemente Methode
- Modellbeispiele für Einflussgrößen bei der Kaltumformung
- Grundbegriffe der Wärmeübertragung und Metallkunde für die Warmumformung
- Ermittlung von thermischen und tribologischen Stoff- und Randwerten für die Simulation von Umformprozessen
- Modellbeispiele für Einflussgrößen bei der Warmumformung / Ermittlung und Approximation von Fließkurven
- Modellierung von Rekristallisation und Kornwachstum
- Automatische Optimierung von Prozessen und Produkteigenschaften
- Modellierung und Charakterisierung von Schädigungsvorgängen
- Praktische Übungen am / Simulation in der Massivumformung
- Prozessmodelle zur schnellen Berechnung lokaler und integraler Größen in der Umformtechnik
Veranstaltungsort
IBF Institut für Bildsame Formgebung der RWTH Aachen
Intzestr. 10
52056 Aachen
www.ibf.rwth-aachen.de
Walzen von Flachprodukten
Zielsetzung
Die heutigen wirtschaftlichen und technischen Rahmenbedingungen eines Walzwerksbetriebes erfordern vom Ingenieur sowohl fundierte technologische Kenntnisse der einzelnen Prozesse als auch ein grundlegendes Verständnis der Werkstofftechnik.
In modernen Fertigungsprozessen ist das abgestimmte Zusammenwirken der Produktionsschritte für ein einwandfreies Endprodukt von größter Bedeutung. Daher müssen die Mitarbeiter den Produktionsprozess von Anfang bis Ende kennen und ein „Aggregat-übergreifendes“ Denken entwickeln. Das Seminar richtet sich daher an Ingenieure und Facharbeiter aus Warm- und Kaltwalzwerken, der Instandhaltung sowie an interessierte Weiterverarbeiter, die wissen wollen, wie das Material in den einzelnen Produktionsschritten bearbeitet wird, wie es sich verändert und welche Bedeutung dies für die nachfolgenden Schritte hat.
Das Seminar beginnt mit den Grundlagen des Warmwalzens, darauf aufbauend werden die Prozessschritte des Kaltwalzens sowie der Fertigbearbeitung und Qualitätskontrolle näher betrachtet. Ein umfangreicher Übungsteil ergänzt die theoretischen Vorträge und rundet das Seminar ab.
Kooperationspartner
Institut für Bildsame Formgebung und
Institut für Eisenhüttenkunde der RWTH Aachen.
Organisation / Anmeldung
Stahl-Akademie
Stahlinstitut VDEh
Sohnstraße 65
40237 Düsseldorf
Fon +49 (0)211 6707-458
seminare_at_vdeh.de
www.stahl-akademie.de
Seminarinhalte
- Plastomechanische Grundlagen des Walzens
- Werkstoffverhalten bei der Warmumformung
- Anlagen- und Prozesstechnik Warmwalzen
- Übungen zum Warmwalzen
- Werkstoffe für das Warm- und Kaltwalzen
- Anlagen und Prozessführung im Kaltwalzen
- Übungen zum Kaltwalzen
- Oberflächen und Oberflächeninspektion
- Grundlagen und Praxis des Dressierens und Richtens
- Texturentwicklung und Simulation beim Kaltwalzen
- Gefügeuntersuchung und -beschreibung metallischer Werkstoffe
- Werkstoffprüfung
- Metallkundliche Grundlagen der Wärmebehandlung, Verfahren zur Wärmebehandlung
Veranstaltungsort
Institut für Bildsame Formgebung
Intzestr. 10, 52072 Aachen
Institut für Eisenhüttenkunde
Intzestr. 1, 52072 Aachen
Walzen von Langprodukten
Zielsetzung
Ziel dieses praxisorientierten Seminars ist es, einen umfassenden Überblick über sämtliche relevanten Aspekte des Walzens zu erhalten. Dabei werden nicht nur die Grundlagen des Umformens und der Walztechnologie, sondern auch die Werkstoff- und Messtechnik behandelt. Ein weiterer Fokus liegt auf der Prozessführung des Walzens von Langprodukten.
Neben dem eigentlichen Walzvorgang wird auf die bei den Langprodukten unabdingbare Nachbehandlung wie Kühlen und Kalibrieren verstärkt eingegangen. Eine Übungseinheit am Institut für Metallformung rundet das Seminar ab und stellt das Bindeglied zwischen Theorie und Praxis dar.
Das Seminar ist geeignet für Ingenieure sowie Meister und Schichtleiter mit Berufserfahrung.
Kooperationspartner
Institut für Metallformung der TU Bergakademie Freiberg
Seminarleiter
Prof. Dr.-Ing Ulrich Prahl, TU Bergakademie Freiberg
Organisation / Anmeldung
Stahl-Akademie
Stahlinstitut VDEh
Sohnstraße 65
40237 Düsseldorf
Fon +49 (0)211 6707-458
seminare_at_vdeh.de
www.stahl-akademie.de
Seminarinhalte
- Umformvorgang
- Werkstoffverhalten
- Walztechnologie
- Erwärmen und Entzundern
- Temperaturregime beim Walzen
- Messtechnik beim Walzen
- Kühlen und Bündeln
- Werkstoffgruppen und Normen
- Kalibrierung von Stab und Draht
- Kalibrieren von Profilen
- Werkstoffgruppen und Normen
- Ausblick: Automatisierung, Industrie 4.0, Additive Fertigung
- Übungen am Institut
Veranstaltungsort
Technische Universität Bergakademie Freiberg
Institut für Metallformung
Bernhard-von-Cotta-Str. 4
09599 Freiberg
Blankstahl – Herstellung und Verarbeitung
Zielgruppe
Blankstahl ist ein Produkt der Stahlverfeinerung. Schon der Name weist auf ein wesentliches Merkmal hin: seine hochwertige, blanke Oberfläche. Weiterhin zeichnet er sich durch besondere Maßgenauigkeit, gute Prüfmöglichkeiten und erhöhte Festigkeiten und Streckgrenzen (wenn gezogen) aus. Solch ein Produkt ist nur durch eine besonders komplexe Produktion möglich, deren Aufgaben und Herausforderungen dieses Seminar behandelt. Damit wurde es nicht nur für die Mitarbeiter der Blankstahlhersteller entwickelt, sondern auch für deren Zulieferer und Kunden bzw. Verarbeiter. Das Programm stellt die komplexe Prozessroute der Blankstahlerzeugung dar: Von den Stahlherstellung und den Werkstoffgruppen über die Fertigungsverfahren und Wärmebehandlungen hin zu Prüfung, Gradheit und Umweltschutz.
Kooperationspartner
Technischer Ausschuss der Stabziehereien-Vereinigung e.V.
Eisendraht- und Stahldraht-Vereinigung e.V.
Seminarleiter
Markus Liedlich, Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel
Organisation / Anmeldung
Stahl-Akademie
Stahlinstitut VDEh
Peter Schmieding
Sohnstraße 65
40237 Düsseldorf
Fon +49 (0)211 6707-478
seminare_at_vdeh.de
www.stahl-akademie.de
Inhalte
- Eisen- und Stahlherstellung für die Blankstahlproduktion
- Werkstoffgruppen und Normung für Blankstahl
- Vorbehandlung: Entzunderung durch Strahlen und Beizen
- Ziehen, Schälen und Schleifen | Richten | Anlagentechnik für die Blankstahlproduktion
- Wärmebehandlung von Blankstahl | Eigenspannung: „Warum werden Stäbe krumm?“ | Gradheitsmessung in der Produktion
- Oberflächeneigenschaften von Blankstahl
- Oberflächentechnologie – Lichttechnik findet Fehler
- Prüfung von Blankstahlprodukten
- Null-Fehler-Strategie in der Prozesskette
- Umweltschutz und Nachhaltigkeit in der Blankstahlproduktion